Présentation du produit : unité centrale, alimentation 24 VDC, mémoire de programme de 64 Ko, port COM1 RS232/RS485 programmable, avec fonction de programmation/fonction de station maître CS31/fonction de communication de station maître/esclave Modbus/fonction ASCII ; Le port COM2 RS232/RS485 peut être défini, avec fonction de programmation/fonction de communication maître/esclave Modbus/fonction ASCII, fonction de communication Ethernet intégrée et prise en charge de divers modules de fonction d'extension de communication de bus de terrain. L'extension centralisée peut transporter jusqu'à 7 modules d'extension locaux, avec un maximum de 224 points pour DI/DO (configuration centralisée) et 112 points pour AI/AO (configuration centralisée) ; Le nombre maximal de points d'entrées/sorties distribuées dépend de l'utilisation du bus Classification du produit : Module CPU automate de taille moyenne Marque : ABB Présentation du produit : L'unité centrale de bas niveau de l'automate de la série AC500 adopte une alimentation 24 VCC, une mémoire de programme de 64 Ko et deux ports COM sur le fond de panier du module. Parmi eux, le port COM1 est un type de terminal et le protocole de communication RS232/RS485 peut être défini. Il peut être étendu pour avoir la fonction de station maître CS31, la fonction de communication de station maître/esclave Modbus ou la fonction ASCII ; Le port COM2 se présente sous la forme d'un port série à neuf broches, avec des protocoles de communication RS232/RS485 paramétrables. Les autres fonctions sont identiques à celles du port COM1, et le module intègre des fonctions de communication Ethernet en interne, prenant en charge plusieurs modules de fonction d'extension de communication de bus de terrain. La dernière version 1.2 de la CPU peut étendre 10 modules et peut réaliser une extension distribuée ou à distance via le propre bus CS31 d'ABB ou divers bus publics.

Lancement du produit : Rexroth a lancé un microcontrôleur logique L10 en tant que nouveau membre de sa famille de systèmes PLC, IndraLogic. Ce produit est basé sur le matériel de contrôleur extrêmement compact IndraControl L10 et convient aux applications centralisées ou distribuées avec des exigences de performance inférieures. Classification du produit : Contrôleur de mouvement de contrôle de mouvement PLC Module CPU API moyen Module de contrôle de mouvement PLC Marque : Bosch Rexroth Présentation du produit Rexroth a lancé un microcontrôleur logique L10 en tant que nouveau membre de sa famille de systèmes PLC, IndraLogic. Ce produit est basé sur le matériel de contrôleur extrêmement compact IndraControl L10 et convient aux applications centralisées ou distribuées avec des exigences de performance inférieures. L'IndraLogic L10 est équipé d'une mémoire programme de 1 Mo, d'une mémoire de données de 2 Mo et d'une mémoire de 32 Ko pour les données redondantes, avec un temps de traitement de 150 microsecondes (1000 instructions de table d'instructions). Ses capacités sont suffisantes pour répondre aux exigences des applications API de petite et moyenne taille dans l'automatisation industrielle. Une interface Ethernet, une entrée numérique 8 bits et une intégration au niveau de la carte de sortie numérique 4 bits sur le nouveau matériel de contrôleur IndraControl L10. Compte tenu du souci de compatibilité de l'ensemble de la plate-forme de contrôle IndraControl L, ce produit adopte la série de produits d'E/S Inline Rexroth, qui peut continuer à réaliser une extension d'entrée et de sortie pratique et flexible. Comme les grands systèmes IndraLogic L, les logiciels solidifiés et les données d'application peuvent être enregistrés sur des cartes mémoire CF interchangeables. En utilisant le logiciel IndraWorks,

Description du produit: La passerelle intelligente HiNet est un module de communication à distance développé indépendamment par Huachen Zhitong Technology pour un fonctionnement PLC localisé, prenant en charge presque tous les accès au port série Ethernet et modbus PLC grand public, cette solution prend ABB AC500PLC comme exemple pour présenter et expliquer la programmation à distance AC500PLC et débogage. Catégorie de produit : PLC Marque : ABB Description du produit  Le système de passerelle de programmation à distance ABB PLC utilise ABB PLC comme noyau de contrôle de l'équipement et la passerelle intelligente HINET comme terminal de collecte de données à distance, via 3G, wifi et réseau câblé et d'autres méthodes de communication pour réaliser l'équipement PLC dans le réseau et réaliser la télécommande programmation et contrôle de l'équipement PLC.  S'appuyant sur le terminal de surveillance à distance Control Builder, Configuration King et d'autres logiciels de programmation ou informatiques supérieurs pour réaliser la programmation à distance de l'automate à distance, la surveillance en ligne, la simulation en ligne, l'acquisition de données à distance, le contrôle à distance de l'équipement et d'autres fonctions de base.  Dans ce système, afin d'assurer la sécurité des données et la stabilité du serveur, un canal de sécurité dédié VPN sur P2P est utilisé, ce qui garantit non seulement que les données CPL sont transmises indépendamment des données Internet ordinaires, mais garantit également que Les données CPL sont transmises directement à la salle de surveillance sans passer par le serveur cloud, ce qui non seulement réduit la charge sur le serveur cloud, mais assure également davantage la sécurité des données CPL. Cela réduit la charge sur le serveur cloud et garantit en outre la sécurité des données de l'API. I. Méthodes de communication: le système de passerelle de programmation à distance ABB plc dispose de trois méthodes de communication: Ethernet, wifi, communication 3G 1, passerelle intelligente HINET, manière filaire de mise en réseau vers la télécommande PLC 2、Mise en réseau WIFI sans fil de la passerelle intelligente HINET pour le contrôle à distance du PLC 3、Mise en réseau du mode 3G de la passerelle intelligente HINET pour le contrôle à distance du PLC II. Structure de gestion du système Les membres peuvent gérer les automates et les appareils attribués par le super administrateur en se connectant avec leur nom d'utilisateur et leur mot de passe via le client Hinode 1, un compte d'entreprise peut créer plusieurs groupes de réseau 2, un groupe de réseau peut être créé plusieurs administrateurs (après- personnel de vente) 3, un administrateur peut gérer plusieurs passerelles intelligentes HiNet 4, une passerelle intelligente HiNet peut être connectée à plusieurs automates et écrans tactiles

La mise en service est le travail clé pour vérifier si le système de contrôle PLC peut répondre aux exigences de contrôle et constitue une évaluation objective et complète des performances du système. Le système doit être mis en service après une mise en service stricte de l'ensemble de la fonction du système jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences et soit confirmé par les représentants des utilisateurs concernés, les superviseurs et les signatures de conception avant sa mise en service. Le personnel de mise en service doit avoir reçu une formation spéciale sur le système et être familiarisé avec la composition du système de contrôle, l'utilisation et le fonctionnement du matériel et des logiciels. Le personnel de mise en service doit contacter les concepteurs concernés à temps pour tout problème rencontré lors de la mise en service et n'apporter des modifications qu'après que les concepteurs ont accepté de le faire, enregistrer en détail les modifications et sauvegarder le logiciel modifié. Et la modification de débogage fait partie de la bonne documentation et de l'archivage. Le contenu de débogage comprend principalement les fonctions d'entrée et de sortie, les fonctions de logique de contrôle, les fonctions de communication, les tests de performances du processeur, etc. Débogage des circuits d'entrée et de sortie 1, le débogage du circuit d'entrée analogique (AI). Vérifier soigneusement l'affectation des adresses du module I0 ; vérifier si l'alimentation du circuit (alimentation interne ou externe) est compatible avec l'instrument de terrain ; utilisez le générateur de signal pour ajouter un signal à chaque canal à l'extrémité du champ, en prenant généralement 0, 50% ou 100% trois points à vérifier. Pour les circuits AI avec des valeurs d'alarme et de verrouillage, les valeurs d'alarme et de verrouillage (telles que les points d'alarme haute, d'alarme basse et de verrouillage ainsi que la précision) doivent être vérifiées pour confirmer l'exactitude de l'état d'alarme et de verrouillage. 2, mise en service du circuit de sortie analogique (AO). Selon les exigences du contrôle du circuit, la sortie manuelle (c'est-à-dire réglée directement dans le système de contrôle) peut être utilisée pour vérifier l'actionneur (par exemple, ouverture de la vanne, etc.), en prenant généralement également 0, 50 % ou 100 % des trois points vérifier; en même temps, grâce à un contrôle en boucle fermée, vérifiez si la sortie répond aux exigences pertinentes. Pour les circuits AO avec des valeurs d'alarme et de verrouillage, les valeurs d'alarme et de verrouillage (par exemple, les points d'alarme et de verrouillage haut et bas et la précision) sont également vérifiés pour confirmer l'exactitude de l'état d'alarme et de verrouillage. 3, mise en service du circuit d'entrée du commutateur (DI). Court-circuitez ou déconnectez l'extrémité de champ correspondante, vérifiez le changement de la diode électroluminescente de l'adresse de canal correspondante du mo...

Description du produit : Le Microflex Analog compact est un servo variateur hautes performances avec un noyau DSP hautes performances. Catégorie de produit : Systèmes servo de commande de mouvement Servo variateurs Marque : ABB Présentation du produit 10 - 230 V AC monophasé 230 V AC triphasé      Le Microflex Analog compact est un servo variateur hautes performances avec un noyau DSP hautes performances. Ce variateur contrôle à la fois des servomoteurs rotatifs et linéaires et peut recevoir un retour d'encodeur incrémental, SSI ou simple capteur Hall via une option logicielle, ce variateur peut également tourner un retour variable. La mise en service et la configuration sont simples grâce au logiciel intuitif MINT Workbench. Caractéristiques   ● Disponible avec alimentation 110-230 V AC monophasée ou 230 V AC triphasée   ● Courants de sortie nominaux permanents de 3, 6 et 9 A   ● Montage en fond de panier   ● Codeur, SSI (Synchronous Serial Interface) ou retour capteur Hall   ● Rotatif en option ●   Sortie codeur analogique   ● Logiciel de débogage MINT Workbench avec assistant de débogage automatique et fonction d'oscilloscope logiciel   ● Filtre électronique pour éviter les résonances mécaniques   ● Contrôle de sens analogique ou impulsionnel disponible Options    ● Inductances d'entrée/sortie   ● Filtres de compatibilité électromagnétique (CEM)   ● Câbles Solutions d'application   ● Commande point à point mono-axe   ● Coordination/interpolation multi-axe possible avec les contrôleurs de mouvement   ● Emballage et étiquetage

1. Inspection des freins Avant un fonctionnement normal, il est nécessaire de vérifier le frein moteur sur chaque axe. La méthode d'inspection du frein moteur est la suivante : (1) Amenez l'axe de chaque bras robotique à sa position de charge maximale. (2) Tournez le commutateur de sélection du mode moteur sur le contrôleur de robot sur la position MOTORS OFF. (3) Vérifiez si l'arbre est dans sa position d'origine. Si le bras mécanique maintient toujours sa position après l'arrêt du moteur, cela indique que le frein est en bon état. 2. Risque de perte de la fonction de décélération (250 mm/s) Ne modifiez pas le rapport de vitesse ou d'autres paramètres de mouvement à partir de l'ordinateur ou du pendentif d'apprentissage. Cela affectera la fonction de décélération (250 mm/s). 3. Utilisation en toute sécurité des aides pédagogiques Beifu aide à assurer la surveillance de l'état de fiabilité des structures porteuses du bâtiment. Le bouton de la manette d'activation installé sur le pendentif d'enseignement, lorsqu'il est enfoncé à mi-course, fait passer le système en mode MOTEURS EN MARCHE. Lorsque le bouton est relâché ou enfoncé à fond, le système passe en mode MOTEURS ARRÊTÉS. Afin d'utiliser le pupitre d'apprentissage en toute sécurité, les principes suivants doivent être respectés : le bouton du dispositif d'activation ne doit pas perdre sa fonction. Lors de la programmation ou du débogage, lorsque le robot n'a pas besoin de se déplacer, relâchez immédiatement le bouton d'activation du dispositif. Lorsque les programmeurs entrent dans une zone sécurisée, ils doivent toujours porter le pendentif d'enseignement sur leur corps pour empêcher les autres de déplacer le robot. 4. Travail dans la plage de travail du bras robotisé S'il est nécessaire de travailler dans la plage de travail du bras robotisé, les points suivants doivent être observés : (1) Le commutateur de sélection de mode sur le contrôleur doit être mis en position manuelle afin d'actionner le dispositif d'activation pour déconnecter l'ordinateur ou le faire fonctionner à distance (2) Lorsque le sélecteur de mode est en position <250 mm/s, la vitesse maximale est limitée à 250 mm/s. Lors de l'entrée dans la zone de travail, le commutateur est généralement réglé sur cette position. Seuls ceux qui connaissent très bien les robots peuvent utiliser la pleine vitesse (100 % de la pleine vitesse) (3) Faites attention à l'axe de rotation du bras robotique, veillez à ne pas remuer les cheveux ou les vêtements dessus. Faites également attention aux autres composants ou équipements sélectionnés sur le bras robotique (4) Vérifiez le frein moteur de chaque axe

Marque : ABB Produits servo : aide à l'innovation des équipements mécaniques Les produits servo ABB peuvent fournir une large gamme de solutions de contrôle de mouvement et de contrôle mécanique pour des applications industrielles telles que l'emballage, le textile, l'impression, l'agroalimentaire, l'électronique et l'électrotechnique. Grâce au réseau commercial mondial de l'entreprise et à ses capacités techniques professionnelles, nous aidons les intégrateurs de systèmes, les fabricants d'équipement d'origine et les fabricants de machines à réduire la consommation d'énergie, à prolonger les heures de travail normales de l'équipement et à minimiser les coûts de maintenance, améliorant ainsi la productivité. Solution d'asservissement ABB propose une large gamme de produits servo, offrant des solutions complètes de contrôle de mouvement pour l'automatisation mécanique grâce à une adaptation flexible des pilotes et des moteurs. Nos principaux produits incluent : 1. Servodriver 2. Servomoteur Servodriver MicroFlex e190 Le MicroFlex e190 est un servodriver compact qui prend en charge plusieurs protocoles Ethernet. Ses excellentes performances de contrôle de mouvement, ses fonctions de contrôle de mouvement riches et son excellente fiabilité apportent une productivité efficace et une amélioration continue des performances de votre production et de votre fabrication. Caractéristiques du produit Pour les réseaux électriques monophasés/triphasés, plage de tension de 200 à 240 V AC Sélection flexible de plusieurs protocoles Ethernet via le logiciel Le contrôle multitâche peut être réalisé grâce à un langage de programmation de mouvement avancé Mint, tel que la communication, la logique, le mouvement et le contrôle d'interaction IHM Prend en charge 2 et 3 fois la surcharge, avec un temps de surcharge maximum de 3 secondes Fonction d'arrêt de couple de sécurité (STO) intégrée conformément avec la norme EN61800-5-2 Configuration flexible des options pour l'extension fonctionnelle

Présentation du produit : Les E/S S800 peuvent être connectées au contrôleur en tant qu'E/S directes locales et étendues via un bus optique. Il peut également être connecté en mode Profibus, avec des configurations redondantes à tous les niveaux, y compris la redondance de l'alimentation, la redondance de l'interface de communication et la redondance des modules d'E/S. Classification du produit : DCS I/O Control Station Remote I/O Station Marque : ABB Description du produit : S800 I/O est un système d'E/S de processus distribué à large plage qui communique avec le contrôleur principal via un bus de terrain industriel standard. Sa large connectivité permet au S800 I/O de connecter non seulement des contrôleurs ABB mais également d'autres contrôleurs tiers. Il maintient la technologie informatique industrielle avancée d'ABB. Il existe deux types d'E/S de la série S800, compactes et standard : les E/S compactes S800L sont une solution optimisée et économique pour connecter des appareils de terrain et remplir les fonctions de base de mesure et de contrôle, principalement pour des applications simples. Les E/S standard du S800 sont utilisées pour davantage d'applications et prennent en charge l'enfichage à chaud des E/S. Les entrées/sorties des deux séries peuvent également être mélangées sur un même guide. Les E/S de la série S800 présentent les caractéristiques suivantes : Flexibilité pour maximiser les exigences d'installation telles que le montage à petite ou grande échelle, à l'intérieur ou à l'extérieur, au mur ou au sol ; Structure modulaire, extensible en continu selon les besoins des utilisateurs ; Réduisez les coûts et aidez les utilisateurs à économiser sur le matériel, les câbles, l'installation et la maintenance ; Haute fiabilité, bonne résistance aux vibrations, prise en charge hot-plug, autodiagnostic, redondance et autres fonctionnalités Les E/S de la série S800 peuvent être installées directement sur le terrain, plus près des capteurs et des actionneurs sur le terrain, ce qui réduit les coûts d'installation en réduisant le coût de pose des câbles. Les E/S de la série S800 peuvent être configurées presque entièrement à volonté. Il vous suffit de configurer l'adresse de la station Fieldbus. Le câble d'extension permet au module d'E/S S800 d'être monté sur plusieurs guides pour une disposition d'armoire plus flexible. Longueur : 0,3 ~ 1,2 m Installation compacte et extensible Les E/S S800 et S800L peuvent être montées sur des guides DIN standard. Le module d'E/S compact S800L est un module intégré qui est fixé et installé par des vis détachables sur la carte de connexion de base. Le module E/S standard S800 se compose de deux parties, la base et la carte E/S insérée sur la base. Cette station d'accueil intègre des bornes de connexion pour le câblage d'entrée et de sortie. Il existe deux types de socles. Le type compact est utilisé pour l'installation verticale des modules d'E/S. Lorsque l'espace est limité, ce type de piédestal...